當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時(shí)，每秒會(huì)產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)次高頻振動(dòng)。這種具有一定振幅的高頻振動(dòng)將超聲波能量通過(guò)上焊件傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接區(qū)域?yàn)槎?，焊接界面處的聲阻較大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。另外，由于塑料的導(dǎo)熱性較差，一時(shí)無(wú)法及時(shí)分布，而聚集在焊接區(qū)域，導(dǎo)致兩種塑料的接觸面迅速熔化，施加一定的壓力后，兩者融合為一體。超聲波停止后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個(gè)強(qiáng)分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度可以接近原料的強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的質(zhì)量取決于三個(gè)因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時(shí)間。焊接時(shí)間和焊接頭壓力可調(diào)，振幅由傳感器和喇叭決定。這三個(gè)量的相互作用有一個(gè)合適的值。當(dāng)能量超過(guò)適當(dāng)值時(shí)，塑性熔化量大，焊接材料易變形;如果能量小，不易焊接牢固，施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長(zhǎng)與每1mm邊緣壓力的乘積。
由于新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)投資或舊的焊頭斷裂，在需要制作和更換超聲波焊頭工裝時(shí)，由于各種原因找不到設(shè)備的銘牌或設(shè)備廠家的聯(lián)系方式，我們需要一個(gè)新的供應(yīng)商介入來(lái)幫助生產(chǎn)和加工焊接頭，此時(shí)你須告知對(duì)方設(shè)備型號(hào)或頻率，并根據(jù)我們上報(bào)的頻率安排生產(chǎn)。外觀相同的設(shè)備內(nèi)部頻率可能不同。讓我來(lái)教你如何用簡(jiǎn)單的方法來(lái)測(cè)試設(shè)備頻率。本方法適用于各種老式超聲波電箱的檢測(cè)，如:15khz. 20khz .35khz.40khz.28kzh。
步驟一:找一個(gè)HZ齒輪的萬(wàn)用表
步驟二:打開(kāi)儀器后，將儀表轉(zhuǎn)到歐姆位置
步驟三:將萬(wàn)用表的一端放在波調(diào)制線圈上，另一只手按下聲波測(cè)試按鈕。本機(jī)的頻率在萬(wàn)用表上直觀顯示?？匆曨l顯示14.88。
如果試驗(yàn)是在焊接頭斷裂時(shí)進(jìn)行的，一般是不可能測(cè)量的。建議取下焊接頭，按上述方法測(cè)量。
超聲波焊機(jī)的焊接頭也是超聲波焊接時(shí)輸出到工件的超聲波能量的部件，將工件連接起來(lái)，將超聲波振動(dòng)能量傳遞到工件上。超聲波焊接頭的材料通常為鈦合金、鋁合金和鋼。
超聲波焊接時(shí)，可根據(jù)情況進(jìn)行高碳鋼預(yù)埋、鍍鉻、陽(yáng)極等處理。超聲波焊頭的生產(chǎn)工藝非常準(zhǔn)確，常用的超聲波焊頭可以根據(jù)不同的特點(diǎn)區(qū)別不同的類型：如雕刻成型焊頭、全波長(zhǎng)焊頭、復(fù)合焊頭、，增加壓板焊頭、真空焊頭、切割焊頭。大多數(shù)超聲波焊接頭都是根據(jù)客戶的產(chǎn)品焊接需求定制的。
而超聲波焊機(jī)焊接過(guò)程中的底模是固定在焊接產(chǎn)品的支架上的，底模需要定位準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定，超聲波底模直接在超聲波焊接中對(duì)焊接零件的質(zhì)量和效率產(chǎn)生影響。
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